tube filler စက် မှန်ကန်သော လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

လျှောက်လွှာနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်tube filler စက်

လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ- အစားအသောက်၊ ဓာတုဗေဒ၊ အလှကုန်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုက်မျိုးစုံ (ပလပ်စတစ်ပိုက်များ၊ ပေါင်းစပ်ပိုက်များ) နှင့် အခြားအဆာများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။ဥပမာ- သွားတိုက်ဆေး၊ မျက်နှာသန့်စင်ဆေး၊ မျက်လုံးခရင်မ်၊ လိမ်းဆေး စသဖြင့် ပြွန်ငါးပိထုပ်ပိုးခြင်း၊

1. ဂီယာ၏အစိတ်အပိုင်းအလိုအလျောက်ပလပ်စတစ်အဖြည့်အပိတ်အပိတ်စက်ဘေးကင်းသော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော ပလပ်ဖောင်းအောက်တွင် ကာရံထားသည်။

2. ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပိုင်းကို စောင့်ရှောက်ရန်၊ လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသော ပလပ်ဖောင်းအပေါ်ရှိ မြင်နိုင်သော အပိတ်မဟုတ်သော အပြင်ဘက်ဘောင်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

3. PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ လူ-စက် ဆွေးနွေးမှု အင်တာဖေ့စ်၊

4. tube filler စက်၏ rotary table ကို မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသော ကင်မရာဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။

5. ညွတ်ကိုင်းတွဲလောင်းပြွန်ဂိုဒေါင်၊ အထက်ပြွန်ယန္တရားတွင် အလိုအလျောက်အထက်ပြွန်သည် ပြွန်ထိုင်ခုံအတွင်းသို့ တိကျစွာဝင်ရောက်ကြောင်းသေချာစေရန် လေဟာနယ်စုပ်စက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

6. photoelectric benchmarking workstation သည် မှန်ကန်သောအနေအထားရှိစေရန် ရေပိုက်ပုံစံအား ထိန်းချုပ်ရန် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော probes၊ stepping motors စသည်တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။

7. အဆိုပါအဆာ nozzle ၏tube filler စက်ဖြည့်စွက်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းယန္တရားတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။

8. ပြွန်မပါဘဲဖြည့်ခြင်းမရှိပါ။

9. tube filler machine (Leister hot air gun) ပိုက်၏အဆုံးတွင် အတွင်းပိုင်းအပူပေးခြင်းကို လက်ခံပြီး ပြင်ပအအေးပေးစက်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။

10. tube filler machine ၏ ကုဒ်စာရိုက်ခြင်း အလုပ်ရုံသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သည့် အနေအထားတွင် ကုဒ်ကို အလိုအလျောက် ပရင့်ထုတ်သည်၊

11. ပလပ်စတစ်ခြယ်လှယ်သည် ရွေးချယ်ရန်အတွက် ရေပိုက်၏အမြီးကို ညာဘက်ထောင့် သို့မဟုတ် လုံးဝန်းသောထောင့်အဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။

12. ပျက်ကွက်ကာကွယ်မှု၊ ပိုက်နှိုးစက်မရှိခြင်း၊ တံခါးဖွင့်ပိတ်ခြင်း၊ ဝန်ပိုပိတ်ခြင်း၊

13. ရေတွက်ခြင်းနှင့် အရေအတွက်ပိတ်ခြင်း။

tube filler စက်အတွက် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ မှန်ကန်ခြင်း။

1. tube filler စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် နဂိုအတိုင်း ခိုင်မာမှုရှိမရှိ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အား ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်၊ ဓာတ်ငွေ့ပတ်လမ်း ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။

2. ပိုက်ထိုင်ခုံကွင်းဆက်၊ ခွက်ထိုင်ခုံ၊ ကင်မရာ၊ ခလုတ်နှင့် အရောင်အမှတ်အသားကဲ့သို့သော အာရုံခံကိရိယာများသည် အခြေအနေကောင်းမွန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

3. စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ချောဆီများ ကောင်းမွန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

4. tube loading station, tube crimping station, light alignment station, filling station, and sealing station တို့သည် ညှိနှိုင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

5. ကိရိယာများ နှင့် ကိရိယာ ပတ်၀န်းကျင်ရှိ အခြားအရာများကို ရှင်းလင်းပါ။

6. အစာစားယူနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး နဂိုအတိုင်း ခိုင်မာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

7. tube filler စက်၏ ထိန်းချုပ်ခလုတ်ကို မူလအနေအထားတွင် ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးပြီး ချွတ်ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် စက်ကို လက်ဘီးဖြင့် လှည့်ပါ။

8. ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် လေဝင်ပိုက်ကိုဖွင့်ပါ၊ အစမ်းလည်ပတ်ရန်အတွက် စက်ကို ပြေးလိုက်၊ အရှိန်နိမ့်သောအားဖြင့် ပထမဦးစွာ လည်ပတ်ပြီး ပုံမှန်ဖြစ်ပြီးနောက် ပုံမှန်အမြန်နှုန်းသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးပါ။

9. အလိုအလျောက်ပိုက်ကျဲစက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စက်၏အမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အထက်ပိုက်စခန်းသည် အထက်ပိုက်မော်တာ၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။၊

10. tube pressing station သည် cam linkage ယန္တရား၏ အပေါ်နှင့် အောက် အပြန်အလှန် ရွေ့လျားမှုမှတဆင့် ဖိအားဦးခေါင်းအား တစ်ချိန်တည်းတွင် လည်ပတ်စေရန် တွန်းအားပေးပြီး ပြွန်အား မှန်ကန်သော အနေအထားသို့ နှိပ်သည်။

11. ကားမီးလင်းသည့်နေရာသို့ရွှေ့ရန် လက်ဘီးကိုအသုံးပြုပါ၊ မီးကင်မ်ကို ခလုတ်နှင့်နီးကပ်စေရန်အတွက် မီးကင်မ်ကိုလှည့်ကာ photoelectric switch ၏အလင်းတန်းသည် အကွာအဝေးဖြင့် အရောင်အမှတ်အသား၏အလယ်ဗဟိုကို ဖြာထွက်စေရန်၊ 5-10 မီလီမီတာ။

12. စက်သုံးဆီဆိုင်သည် အလင်းမျက်နှာစာဌာနတွင် ပြွန်ကို ရုတ်သိမ်းလိုက်သောအခါ၊ ပြွန်ထိပ်ရှိ probe tube proximity switch သည် PLC မှတဆင့် signal ကိုဖွင့်ရန်အတွက် cone end ကိုဖွင့်ပြီး solenoid valve မှတဆင့် ၎င်းကိုအလုပ်လုပ်စေပြီး၊ ၎င်းသည်ပိုက်အဆုံးနှင့် 20 မီလီမီတာအကွာတွင်ရှိသည်။ထိုးဆေးဖြည့်ပြီးတဲ့အခါ

13. ဖြည့်စွက်ပမာဏကို ချိန်ညှိရန်၊ အခွံမာသီးများကို ဦးစွာဖြေလျှော့ပါ၊ ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာဝက်အူချောင်းများကို လှည့်ကာ လေဖြတ်လက်တံလျှော၏ အနေအထားကို ရွှေ့ပါ၊ အပြင်သို့တိုးပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက အတွင်းပိုင်းကို ချိန်ညှိကာ နောက်ဆုံးတွင် အခွံမာသီးများကို လော့ခ်ချပါ။

14. တံဆိပ်ခတ်သည့်နေရာသည် ပိုက်၏လိုအပ်ချက်အရ တံဆိပ်ခတ်ဓားကိုင်ဆောင်သူ၏ အထက်နှင့်အောက် အနေအထားများကို ချိန်ညှိပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ဓားများကြား ကွာဟမှုသည် 0.2MM ခန့်ဖြစ်သည်။

15. ပါဝါနှင့် လေအရင်းအမြစ်ကို ဖွင့်ပါ၊ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုစနစ်ကို စတင်ပါ၊ နှင့် ပြွန်ဖြည့်စက်သည် အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှု ဝင်လာပါသည်။

16 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမဟုတ်သော အော်ပရေတာများအတွက် ဆက်တင်ဘောင်များကို နိုင်ထက်စီးနင်း ချိန်ညှိရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ဆက်တင် မမှန်ပါက ယူနစ်သည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်မလုပ်ဘဲ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ယူနစ် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။အပလီကေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါက၊ ယူနစ်လည်ပတ်မှုရပ်တန့်သွားသည့်အခါ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

17. ယူနစ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ယူနစ်ကို ချိန်ညှိရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

18. "ရပ်ရန်" ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီးနောက် ပါဝါခလုတ်နှင့် လေအရင်းအမြစ်ခလုတ်ကို ပိတ်ပါ။

19. နို့တိုက်ယူနစ်နှင့် ဖြည့်စွက်စာနှင့် အလုံပိတ်စက်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။

20. စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။

Smart zhitong သည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ အရောင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ပြီးပြည့်စုံသော ပြွန်အဖြည့်စက်နှင့် စက်ကိရိယာ လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သင့်အား စိတ်ရင်းမှန်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ရောင်းချမှုမတိုင်မီ နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးဆောင်ရန် ကတိပြုထားပြီး အလှကုန်ပစ္စည်းများ၏ နယ်ပယ်ကို အကျိုးရှိစေပါသည်။

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

ဝဘ်ဆိုဒ်-https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၄-၂၀၂၃